分享ATOS電磁閥的工作特點(diǎn)與操作方法

    分享ATOS電磁閥的工作特點(diǎn)與操作方法
    在一定溫度下應(yīng)用時(shí)允許的大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應(yīng)用時(shí)允許的大工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下應(yīng)用時(shí)允許的大工作壓力；對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應(yīng)用時(shí)允許的大工作壓力。當(dāng)工作溫度升時(shí)，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼ATOS電磁閥，用于300℃時(shí)的耐壓為5.2MPa，用400℃時(shí)的耐壓為4.1MPa，用于450℃時(shí)的耐壓為2.9MPa。
    因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)工作溫度和材質(zhì)特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力。
    ATOS電磁閥入口密封方式，入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。
    ATOS電磁閥密封套與卸力閥板同步移動(dòng)但又不相連，管道壓力通過卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出口面的閥座，這樣將大幅度的提軟密封面的結(jié)合力。閥板外面套有耐腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有一定的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作。
    ATOS電磁閥密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料更換非常方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。.
    明確ATOS電磁閥在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等。.確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。確定操作閥門的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。
    .根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、ATOS電磁閥、銅合    金等。
    選擇閥門的種類：閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等。確定閥門的
    等。確定閥門的參數(shù)：對于自動(dòng)閥門，根據(jù)不同需要確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。確定所選用ATOS電磁閥的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門外形尺寸 利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。
    要檢查溝槽閘閥與溝槽閘閥聯(lián)結(jié)螺栓是否擰緊，如未擰緊，其內(nèi)的密封墊環(huán)與法蘭密封槽面沒有充分結(jié)合常會導(dǎo)致泄漏。應(yīng)按順序依對螺栓螺母進(jìn)行檢查，擰緊全部螺栓，直壓緊密封墊環(huán)。其應(yīng)檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽面的尺寸和，如果密封接觸面尺寸不對或過于粗糙，則應(yīng)對密封墊環(huán)進(jìn)行補(bǔ)修或更新。再者檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽接觸面內(nèi)是否有點(diǎn)蝕、砂孔、砂眼或雜質(zhì)，如有存在此類缺陷，則要對其進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)焊、修補(bǔ)或清理。
    2.閥蓋泄漏
    ATOS電磁閥閥蓋泄漏，此故障現(xiàn)象主要表現(xiàn)在填料密封件的泄漏。檢驗(yàn)密封件是否選擇正確，是否與密封槽相配，如果有此類問題則要更換密封圈或補(bǔ)修密封槽。其檢查密封件是否出現(xiàn)毛邊、壓裂、扭斷等現(xiàn)象，此情況則要更換密封件。再，檢查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷，如果存在缺陷，則要消除缺陷或更新?lián)p壞件。
    ATOS電磁閥閥蓋或支架內(nèi)有通過壓縮來進(jìn)行密封的填料，應(yīng)檢查這些填料的安裝情況，如果發(fā)現(xiàn)上下填料安裝顛倒，則要拆下，按照正確的方法重新進(jìn)行安裝，特別要注意填料密封件結(jié)合面的配合。再者，檢查密封件各接觸表面的是否達(dá)到規(guī)定的要求。
    3.ATOS電磁閥閥體在鑄造過程中，有時(shí)會出現(xiàn)砂眼、砂孔等鑄造缺陷，在機(jī)加工過程中很難被發(fā)現(xiàn)，一旦施加壓力，隱藏的鑄造缺陷就會暴露出來。出現(xiàn)這種情況，則要對其進(jìn)行補(bǔ)焊、補(bǔ)修或更新。
    ATOS電磁閥在所有的溫度范圍內(nèi)適應(yīng)于大多數(shù)的開關(guān)作業(yè),無振動(dòng)烴類以及公用設(shè)施中.在有振動(dòng)的操作中,ATOS電磁閥可能從他們的正常的位置打開或者關(guān)閉.除非閥桿盤根被仔細(xì)調(diào)節(jié),閘閥的力矩特性比球閥和旋塞閥要,但是沒有90度旋轉(zhuǎn)動(dòng)作方便的操作特點(diǎn). ATOS電磁閥從全開到中間開度，閥門的流阻較小，接近全閉時(shí)，流阻急劇增加。較大的范圍內(nèi)，流阻變化較小，在接近全閉時(shí)，流量變化較大，一定不要在閥門接近關(guān)閉時(shí)使用，這時(shí)很難進(jìn)行流量的微調(diào)。閥門若開度極小，開口處的流速極快，會使閘板下側(cè)產(chǎn)生氣蝕，并伴有激烈的振動(dòng)和噪聲，長時(shí)間節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn)，往往會使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。
    ATOS電磁閥工況若處在中間開度，閥板因?yàn)槭强績蓚?cè)的導(dǎo)軌支撐，全閉時(shí)配合緊密，而中間位置時(shí)，閥板與導(dǎo)軌間隙大而產(chǎn)生振動(dòng)。
    為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的溝槽蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐溫、壓及耐腐蝕、抗磨損等?，F(xiàn)有一種比較進(jìn)的溝槽蝶閥是三偏心金屬硬密封溝槽蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種溝槽蝶閥與傳統(tǒng)溝槽蝶閥相比具有耐溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提了溝槽蝶閥的密封性能及延長使用壽命的。
    ATOS電磁閥在使用過程中仍然存在以下問題：
    一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
    二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。
    三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。