ATOS電磁閥與鑄造閥門你分的清嗎？

    1、ATOS電磁閥鍛造：是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

    2、鍛壓的兩大組成部分。通過鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松，焊合孔洞，鍛件的機械性能一般于同樣材料的鑄件。機械中負載、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

    3、鍛造按成形方法可分為：① 開式鍛造（自由鍛）。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。② 閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，可分為模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛（加工溫度于坯料金屬的再結晶溫度）、溫鍛（低于再結晶溫度）和冷鍛（常溫）。

    4、鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對提產(chǎn)量、降低成本有很大關系。

    ATOS電磁閥就是澆鑄所成的閥門，一般鑄造的閥門壓力等級都比較低（如 PN16、PN25、PN40，但也有壓的，可以到 1500Lb、、2500Lb），口徑大多數(shù)都為 DN50 以上。以下將詳細說明

    1、鑄造：就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過程?，F(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝。

    2、鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對于形狀復雜、特別是具有復雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟性；同時它的適應性較廣，且具有較的綜合機械性能。

    3、但鑄造生產(chǎn)所需的材料（如金屬、木材、燃料、造型材料等）和設備（如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等）較多，且會產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境。

    4、用于將系統(tǒng)中設備及管道中的導熱油接通、分流或切斷，改變流通方向，控制和調(diào)節(jié)壓力和流量等，以系統(tǒng)運行中的及時調(diào)節(jié)和穩(wěn)定運行。由于閥門在系統(tǒng)中的用途多且使用頻繁，往往是系統(tǒng)中易發(fā)生泄露的部位，尤其是導熱油在溫下運行具有較強的滲透性，如果選型、使用、維修不當，極易發(fā)生泄露，從而引起燙傷、中毒、火災、爆炸等安全事故，造成人員及財產(chǎn)損失。

    ATOS電磁閥泄露通常有兩種情況，一是閥門關閉不嚴導致的泄漏，這種泄露與所用閥門的閥芯型式及結構有關；另一種是在閥門的閥桿處發(fā)生的泄漏，這種泄露與閥桿的密封形式及所用密封材料有關。根據(jù)閥門的泄露情況可知在選擇閥門時關鍵要選擇閥芯型式和閥桿密封方式。

    ATOS電磁閥不僅要考慮閥門應具備較的流量調(diào)節(jié)性能和更低泄漏率的切斷功能，操作的安全可靠性及滿足不同通徑閥門的可選擇性等條件，同時還要根據(jù)其特點進行選擇。該系統(tǒng)中導熱油是在溫低壓下工作，溫條件下的導熱油具有較強的滲透性，基于該系統(tǒng)的這一特點，系統(tǒng)中使用的閥門在溫條件下必須具有可靠的嚴密性，確保不滲漏。根據(jù)經(jīng)驗柱塞式截止調(diào)節(jié)閥應是導熱油系統(tǒng)的閥門型式，閥桿的密封方式以波紋管形式的密封有效，故應選擇波紋管導熱油電動閥。

    ATOS電磁閥和控制閥是適宜導熱油加熱系統(tǒng)的閥門。常用的截止閥、閘閥、蝶閥、球閥等閥門，在閥桿密封處有間隙，在開啟或關閉時，閥桿都有移動或轉動，在移動或轉動時則有滲漏產(chǎn)生。常用填料函密封形式的閥桿，由于填料函內(nèi)的密封材料在溫條件下容易變硬失去密封性，需要頻繁更換密封材料。而波紋管調(diào)節(jié)閥是在導熱油調(diào)節(jié)閥密封處安裝波紋管

    失氣—安全：閥門及其執(zhí)行機構的一種特性：在驅動能源供應中斷時，會使得閥門截流元件移至全閉、全開、或留在上次的位置，任何一種位置都被認為是保護工藝過程必需的。失效—安全作用方式可能需要采用連接到執(zhí)行機構上的輔助控制。

    流量特性：當百分比額定行程從0變化到100％時，流經(jīng)閥門的流量與百分比額定行程之間的關系。這個術語應該總是表述為固有流量特性或安裝流量特性。

    流量系數(shù)(Cv值)：一個與閥門的幾何結構有關的、對于一個給定行程的常數(shù)(Cv值)，可用來衡量流通能力。它是在每平方英寸下磅的壓力降下，每分鐘流過閥門的60°F水的美國加侖數(shù)。

    壓力恢復閥門：一種閥門結構，由于流線型的內(nèi)部輪廓和小的流體紊流，它會分散相對少的流體能量。因此，在閥門縮流斷面下游的壓力會恢復到入口壓力的一個很的百分比值。直流通式閥門，如旋轉式球閥是典型的壓力恢復閥門。

    固有模片壓力范圍：閥體內(nèi)壓力為大氣壓時，作用于膜片以產(chǎn)生額定閥芯行程的壓力和低值。這個范圍通常指的是彈簧設定值范圍，因為當閥門被設定在該工作范圍上時，這個范圍將是閥門的動作范圍。

    固有流量特性：在經(jīng)過閥門的壓力降恒定時，隨著閥門從關閉位置運動到額定行程，流量與截流元件行程之間的關系。

    安裝膜片壓力范圍：在閥體承受規(guī)定的工況下，作用于膜片以產(chǎn)生額定閥芯行程的壓力和低值。由于作用在截流元件上的力，固有膜片壓力范圍可能會不同于安裝膜片壓力范圍。

    安裝流量特性：當經(jīng)過閥門的壓力降受到變化的過程工況影響時，隨著閥門從關閉位置運動到額定行程，流量與截流元件之間的關系。

    低壓力恢復閥門：一種閥門結構，由于流體通道輪廓產(chǎn)生的紊流，它會分散很大一部分的流體能量。其結果是，在閥門縮流斷面下游的壓力會恢復到比帶有更多流線型通道的閥門更小的一個入口壓力百分比值。盡管每個閥門結構不盡相同，但是普通的直通閥通常有低的壓力恢復能力。