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MAC電磁閥在檢修的時候有哪些步驟

  • 發(fā)布日期:2018/9/19      瀏覽次數(shù):770
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        MAC電磁閥在檢修的時候有哪些步驟
        MAC電磁閥大的特點僅僅需普通220V電源,運用被調(diào)介質(zhì)自身能量,直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實施自動調(diào)節(jié)和控制,也可使用在預防對過熱或熱交換場所,該閥構(gòu)造簡單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、反應時間快、密封性能安全可靠,同時可在運行中任意進行調(diào)節(jié),因而大面積應用于化工、石油、食品、輕紡、旅館與飯店等部門的熱水供應。
        MAC電磁閥體配以不一樣的電動執(zhí)行器組合成的工業(yè)現(xiàn)場實行儀表,它接受調(diào)節(jié)器輸出的4-20mA或者脈沖信號,實行閉環(huán)控制,完成對流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動控制,同時可以使用智能型電動執(zhí)行器,與DCS、PLC等完成數(shù)字傳輸,組成更加智能的控制系統(tǒng)。電動調(diào)節(jié)閥的電源電壓有220V和380V這兩種,電動調(diào)節(jié)閥,電動單座調(diào)節(jié)閥,電動小流量調(diào)節(jié)閥的流量特性有等百分比、線性、快等三種。電動調(diào)節(jié)閥與氣動調(diào)節(jié)閥相比,具有節(jié)能(僅僅在工作時才消耗電能),安全環(huán)保(無碳排放),安裝迅速方便(只需要簡單的氣動管路和氣泵工作站)等。
        在過程控制中的作用是人所共知的,在許多控制過程中要求調(diào)節(jié)閥在故障時處于某一個位置,以保護工藝過程不出現(xiàn)事故,這就要求調(diào)節(jié)閥在設計上實現(xiàn)故障-安全的三斷(斷氣、斷電、斷信號)保護措施。
        對于MAC電磁閥來說,比較簡單,斷信號時,可以根據(jù)控制模塊的設定而停留在全開、全關、保持中的任一位置,而斷電時,自然停留在故障位置,或帶有復位裝置的電動執(zhí)行器也可將閥位運行到全開或全關。
        對于MAC電磁閥來說,就比較復雜了,所以我們主要討論MAC電磁閥的三斷保位方法。一般來說,我們在選擇氣動薄膜調(diào)節(jié)閥時,都要確定選氣開還是氣閉,這就是選擇調(diào)節(jié)閥斷氣時的保護位置,如果工藝要求斷氣時閥門打開,則選擇常開(氣閉)式調(diào)節(jié)閥,反之則選常閉(氣開)式調(diào)節(jié)閥。這只是一個粗淺的方案,如果工藝要求斷氣、斷電、斷信號的三斷保護,則調(diào)節(jié)閥就需要配置一些附件來組成一個保護系統(tǒng)才能實現(xiàn)控制要求,這些附件主要有保位閥、電磁閥、氣罐等。
        填料裝入填料函以后,經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性,使其產(chǎn)生徑向力,并與閥桿緊密接觸,但這種接觸是并不是非常均勻的。有些部位接觸的松,有些部位接觸的緊,甚有些部位沒有接觸上。調(diào)節(jié)閥在使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對運動,這個運動叫軸向運動。在使用過程中,隨著溫、壓和滲透性強的流體介質(zhì)的影響,調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對于紡織填料還會出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減,填料自身老化等原因引起的,這時壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿之 間的接觸間隙向外泄漏。
        解決對策:為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)(與填料的接觸面不能為斜面),以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工,以提表面光潔度,減少填料磨損。填料選用柔性石墨,因其具有氣 密性,摩擦力小,長期使用后變化小,磨損的燒損小,維修容易,壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化,耐壓性和耐熱性良,不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕,與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點蝕或腐蝕。這樣,有效地保護了閥桿填料函的密封,了填料的密封的可靠性和長期性。
        3.3 閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質(zhì)的通過,流體介質(zhì)的沖刷也可造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時,便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨著時間 的推移,導致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關不嚴發(fā)生泄漏。
        解決方法:關鍵把閥芯、閥座的材質(zhì)的選型關、關。選擇耐腐蝕材料,對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重,可經(jīng)過細砂紙研磨,消除痕跡,提密封光潔度,以提密封性能。若損壞嚴重,則應重新更換新閥。4、振蕩
        MAC電磁閥的彈簧剛度不足,調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而急劇變動易引起調(diào)節(jié)閥振蕩。還有說選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道、基座劇烈振動,使調(diào)節(jié)閥隨之振動。選型不當,調(diào)節(jié)閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化,當超過閥剛度,穩(wěn)定性變差,嚴重時產(chǎn)生振蕩。
        解決對策:由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的,因此具體問題具體分析。對振動輕微的振動,可增加剛度來消除。如選用大剛度彈簧,改用活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu)。管道、基座劇烈震動通過增加支撐消除振動干擾;選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同,則更換不同結(jié)構(gòu)的閥;工作在小開度造成的振蕩,則是選型不當流通能力 C值選大,必須重新選型流通能力 C值較小的或采用分程控制或子母閥以克服調(diào)節(jié)閥工作在小開度。
        以下是單作用MAC電磁閥的兩種保位方案。
        一、MAC電磁閥方案(調(diào)節(jié)閥配用電-氣閥門定位器其工作原理如下:
        MAC電磁閥當控制系統(tǒng)氣源故障(失氣)時,自鎖閥(其作用方式與保位閥相反)自動打開,將氣控換向閥的控制氣源撤消,氣控換向閥的滑閥在彈簧的作用下復位,兩個氣控換向閥中的其中一個排氣,另一個進氣,單向閥關閉,氣源由儲氣罐中儲存的氣源向閥門供氣,從而實現(xiàn)閥門的全關或全開。全關或全開的轉(zhuǎn)換可通過調(diào)整氣控換向閥的連接方式實現(xiàn)?! ∪绻獙崿F(xiàn)閥門保位,加裝氣動保位閥并改變管路連接,用自鎖閥直接控制保位閥,取消氣控換向閥、單向閥、儲氣罐即可。
        本方案由儲氣罐、單向閥、閉鎖閥、截止閥等組成。其工作原理如下:  當氣源故障(失氣)時,單向閥關閉,閉鎖閥失氣,在閉鎖閥的滑閥在彈簧的作用下復位,氣路換向,斷開系統(tǒng)的氣源管路,接通儲氣罐管路,由儲氣罐向閥門供氣,以閥門有若干動作,實現(xiàn)連續(xù)控制的目的。由于儲氣罐的容量有限,且儲氣罐中的氣源壓力隨著閥門動作不斷下降,不可長期使用儲氣罐為閥門供氣。本方案配用儲氣罐的容量應比一般保護用儲氣罐的容量大。本方案在斷氣源時,閥門動作的數(shù)與儲氣罐的容量有關。
        MAC電磁閥檢修的一般是:
        1、清掃閥門外表面,對于可用壓縮空氣或者煤油進行*的清洗。
        2、檢查并且記錄下來閥門的銘牌、其他標志、重要信息等。
        3、要小心的按照順序拆卸閥門的各個零部件。
        4、清洗零件的時候要用煤油。
        5、認真檢查各個零件有沒有什么缺陷。以水壓來試驗檢查閥體強度是否正常;檢查閥座與閥體及關閉件與密封圈的配合情況,并且還要進行嚴密性試驗;檢查閥桿及閥桿襯套的螺紋磨損情況;檢驗關閉件及閥體的密封圈;檢查閥蓋表面,毛刺;檢驗閥門的接合面。
        6、修理性能氣動調(diào)節(jié)閥。焊補缺陷和更換密封圈或堆焊密封面;對閥體和新?lián)Q的密封圈,以及堆焊金屬與閥體的連接處,進行嚴密性試驗;修整閥門接合面;研磨密封面。
        7、修理關閉件。焊補缺陷或堆焊密封圈;車光或研磨密封面。
        8、修理填料室。檢查并修整填料室;修整壓蓋和填料室底部的錐面。
        9、對于無法修復的零件進行更換。
        10、當氣動調(diào)節(jié)閥檢修過程完畢后將其進行組裝。
        11、對氣動調(diào)節(jié)閥進行閥門整體的水壓試驗測試。
        12、給氣動調(diào)節(jié)閥的表面進行涂漆并且按照前做的記錄重新做標志。
     

     
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