美MAC電磁閥怎么進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)
    美MAC電磁閥在穩(wěn)定、化控制、維護(hù)及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。因此,如何選擇和應(yīng)用調(diào)節(jié)閥,使調(diào)節(jié)閥在一個(gè)水平狀態(tài)下運(yùn)行是一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題。以下主要對(duì)調(diào)節(jié)閥的閃蒸、氣蝕、防止堵塞、噪音等問(wèn)題做分析探討。1調(diào)節(jié)閥的閃蒸和氣蝕氣蝕是一種水力流動(dòng)現(xiàn)象,氣蝕的直接原因是管道流體因阻力的突變產(chǎn)生了閃蒸及空化。
    當(dāng)流體流經(jīng)美MAC電磁閥節(jié)流口時(shí),流速突然急劇增加,根據(jù)流體能量守恒定律,流速增加靜壓力便驟然下降,出口壓力達(dá)到或者低于該流體所在情況下的飽和蒸汽壓時(shí),部分液體就汽化為氣體,形成蒸汽與氣體混合的小汽泡,氣液兩相共存的現(xiàn)象,此既為閃蒸的形成。如果下游壓力恢復(fù)到于液體的飽和蒸汽壓力,汽泡在壓的作用下,迅速凝結(jié)而破裂,汽泡破裂的瞬間形成一個(gè)沖擊力,此沖擊力沖撞在閥芯、閥座和閥體上,使其表面產(chǎn)生塑性變形,形成一個(gè)個(gè)粗糙的蜂窩渣孔,此種現(xiàn)象即是空化,這便是氣蝕形成的過(guò)程。因此氣蝕現(xiàn)象將導(dǎo)致嚴(yán)重的噪音、振動(dòng)、材質(zhì)的破壞等。
    1.1選型(1)選用壓力恢復(fù)系數(shù)小的閥門在工藝條件允許的情況下盡量選用壓力恢復(fù)系數(shù)小的閥門,如球閥、蝶閥等。如果工藝條件必須使調(diào)節(jié)閥的壓差△P>△PT(產(chǎn)生空化的臨界壓差),可以將兩個(gè)調(diào)節(jié)閥串聯(lián)起來(lái)使用,這樣每個(gè)調(diào)節(jié)閥的壓差△P都小于△PT,空化便不會(huì)產(chǎn)生。
    如果美MAC電磁閥的壓差△P小于2.5Mpa,一般不會(huì)產(chǎn)生氣蝕,即使有氣蝕的產(chǎn)生也不會(huì)對(duì)材料造成嚴(yán)重的損壞。(2)選用角形調(diào)節(jié)閥由于角形閥中的介質(zhì)直接流向閥體內(nèi)部下游管道的,而不是直接沖擊體壁,所以可大大減少?zèng)_擊閥體體壁的飽和氣泡數(shù)量,從而減弱了閃蒸破壞力。
    1.2材料的抗氣蝕性能從氣蝕的直接結(jié)果看,造成損傷是因?yàn)椴牧嫌捕炔蛔阋缘挚箽馀萜屏讯尫诺臎_擊力,所以從這個(gè)角度我們可以考慮采用硬度材料,一般常用的方法是在不銹鋼基體上進(jìn)行堆焊或噴焊司太萊合金,在流體氣蝕沖刷處形成硬化表面。
    當(dāng)硬化表面出現(xiàn)損傷后,可以進(jìn)行二堆焊或噴焊,這樣便能增加設(shè)備的使用壽命,同時(shí)也減少了企業(yè)的維修費(fèi)用。
    1.3美MAC電磁閥結(jié)構(gòu)既然空化是因?yàn)閴毫Φ耐蛔兯?而系統(tǒng)要求的壓降又不能降低,可以采用將一大的壓力突變分解為若干的多閥芯結(jié)構(gòu)(如圖1),這種結(jié)構(gòu)的閥芯可以把總壓差分成幾個(gè)小壓差,逐降壓,使每一都不超過(guò)臨界壓差?；蛟O(shè)計(jì)成特殊結(jié)構(gòu)的閥芯、閥座,如迷宮式閥芯、疊片式閥芯等,都可以使速流體在通過(guò)閥芯、閥座時(shí)每一點(diǎn)的壓力都于在該溫度下的飽和蒸氣壓,或使液體本身相互沖撞,在通道間導(dǎo)致度紊流,使液體的動(dòng)能由于相互摩擦而變?yōu)闊崮?可減少氣泡的形成。
    1.4美MAC電磁閥氣蝕系數(shù)不同結(jié)構(gòu)形式的閥門有其不同的氣蝕系數(shù),計(jì)算公式如下:δ=H1+H2△P+V2g≈H1+10△P式中:H1—閥后(出口)壓力mH2—大氣壓與其溫度相對(duì)應(yīng)的飽和蒸氣壓力之差mΔP—閥門前后的壓差m各種閥門由于構(gòu)造不同,因此允許的氣蝕系數(shù)δ也不同,如計(jì)算的氣蝕系數(shù)大于容許氣蝕系數(shù),則說(shuō)明可用,不會(huì)發(fā)生氣蝕。如蝶閥容許氣蝕系數(shù)為2.5,則:圖1多降壓閥芯結(jié)構(gòu)當(dāng)δ>2.5,則不會(huì)發(fā)生氣蝕。當(dāng)2.5>δ>
    1.5時(shí),會(huì)發(fā)生輕微氣蝕。當(dāng)δ<1.5時(shí),產(chǎn)生振動(dòng)。當(dāng)δ<0.5的情況繼續(xù)使用時(shí),則會(huì)損傷閥門和下游配管,閥門的基本特性曲線和操作特性曲線,對(duì)閥門在什么時(shí)候發(fā)生氣蝕是看不出來(lái)的,更指不出來(lái)在那個(gè)點(diǎn)上達(dá)到操作極限。通過(guò)上述計(jì)算則一目了然。從上述計(jì)算中,不難看出產(chǎn)生氣蝕和閥后壓強(qiáng)H1有極大關(guān)系,加大H1顯然會(huì)使情況改變,改善方法:a.把閥門安裝在管道較低點(diǎn)。b.在閥門后管道上裝孔板增加阻力。c.閥門出口開(kāi)放,直接蓄水池,使氣泡炸裂的空間增大,氣蝕減小2調(diào)節(jié)閥的堵塞在泥漿、紙漿、礦漿、燒堿等場(chǎng)合應(yīng)用時(shí),閥門堵塞是常見(jiàn)的故障。
    除介質(zhì)不干凈造成堵卡外,管道內(nèi)的焊渣,鐵屑等也會(huì)造成閥門堵卡,因此,在這些工況下的調(diào)節(jié)閥選型必須考慮到不同閥型的防堵功能。
    美MAC電磁閥日常維護(hù)工作內(nèi)容分為巡回檢查和定期維護(hù)兩部分，巡回檢查工作內(nèi)容如下。
    1.向當(dāng)班工藝操作人員了解調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況。
    2.查看美MAC電磁閥和有關(guān)附件的供給能源(氣源、液壓油或電源)
    3.檢查液壓油系統(tǒng)運(yùn)行情況。
    4.檢查美MAC電磁閥的各靜、動(dòng)密封點(diǎn)有無(wú)泄漏。
    5.檢查美MAC電磁閥連接管線和接頭有無(wú)松動(dòng)或腐蝕。
    6.檢查美MAC電磁閥有無(wú)異常聲音和較大振動(dòng)，檢查供給情況。
    7.檢查美MAC電磁閥的動(dòng)作是否靈活，在控制信號(hào)變化時(shí)是否及時(shí)變化
    8.偵聽(tīng)閥芯、閥座有無(wú)異常振動(dòng)或雜音。
    9.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)。
    10.做巡回檢查的記錄，并歸檔。
    定期維護(hù)工作內(nèi)容如下：
    1.定期對(duì)美MAC電磁閥外部進(jìn)行清潔工作。
    2.定期對(duì)調(diào)節(jié)閥填料函和其他密封部件進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)更換密封部件，保持靜、動(dòng)密封點(diǎn)的密封性。
    3.定期對(duì)需潤(rùn)滑的部件添加潤(rùn)滑油。
    4.定期對(duì)氣源或液壓過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行排污和清潔工作。
    5.定期檢查各連接點(diǎn)的連接情況，腐蝕情況，必要時(shí)應(yīng)更換連接件。