介紹ASCO脈沖閥的特點(diǎn)和適用范圍是什么
ASCO脈沖閥結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià),體積小,除塵效率比重力沉降室和慣性除塵器,而且無運(yùn)動部件,運(yùn)行管理簡便。因此它的應(yīng)用較為廣泛。
ASCO脈沖閥一般只適用于凈化非纖維、非粘結(jié)性粉塵,及溫度在400攝氏度以下的非腐蝕性氣體。用于處理腐蝕性氣體時,除塵器應(yīng)采用防腐鋼板制作或內(nèi)壁噴圖防腐材料;用于處理溫氣體時,則需采取冷卻措施,應(yīng)用選擇耐磨的材料。
ASCO脈沖閥入口風(fēng)速一般為12~20m/s,當(dāng)流量不穩(wěn)定時,對除塵器效率和壓力損失影響較大。由于氣溫與體積流量有關(guān),因此不宜用于氣溫波動很大的場合。同時,應(yīng)采用氣密性的卸塵裝置或其他防止底部漏氣的措施。
另外,ASCO脈沖閥一般不宜串聯(lián)使用,若并聯(lián)使用時,應(yīng)盡可能使每臺除塵器的處理氣量分布均勻,以免除塵器之間產(chǎn)生串流,降低總效率。
濾袋是布袋和電袋除塵器的核心部件,濾袋材質(zhì)多為分子合成纖維,機(jī)械損傷、氧化腐蝕、酸結(jié)露腐蝕和灼燒等因索都會影響其壽命口習(xí)。本文結(jié)合某電廠實(shí)例,分析除塵器濾袋損蝕的原因。
1、ASCO脈沖閥機(jī)械損傷:
造成濾袋機(jī)械損傷的原因包括袋籠對濾袋的磨損、噴吹氣流對濾袋的磨損、濾袋的迎塵面磨損以及濾袋堵塞。
袋籠對濾袋的磨損分為以下3種情況:(1)袋籠存在結(jié)構(gòu)缺陷、鋒利邊緣或接日連接不當(dāng);(2)袋籠與濾袋尺寸不匹配;(3)袋籠防腐處理不良。 噴吹氣流對濾袋的磨損分為以下3種情況:(1)噴吹壓力過、噴吹數(shù)過多,增加了清灰氣流對濾袋的沖刷力,引起濾袋折損;(2)用于清灰的壓縮空氣未進(jìn)行油水分離,造成糊袋、板結(jié);(3)由于噴吹管歪斜或花板變形扭曲造成噴吹位置不當(dāng)。
ASCO脈沖閥的迎塵面磨損分為以下5種情況:(1)孔板間距設(shè)計(jì)過于密集,造成濾袋間碰撞磨損;(2)由于花板變形及袋籠未垂直安裝,造成濾袋底部搭橋、擠碰、摩擦或與箱體之間的接觸摩擦;(3)灰斗卸灰不及時,粉塵堆積過,揚(yáng)塵形成渦流氣旋磨損濾袋;
(4)煙氣中表面鋒利或磨蝕性強(qiáng)的粉塵含量較,加劇了粉塵對濾袋的磨損;(5)氣流分布不均勻,導(dǎo)致部分濾袋被速煙氣過度沖刷而破損。
濾袋堵塞會使過濾和清灰的阻力升,嚴(yán)重時可能引起濾袋破裂。造成濾袋堵塞的原因有:過濾速度大大超出設(shè)計(jì)值時,濾袋處理的煙氣量過大,清灰不及時;粉塵過細(xì)滲入濾袋纖維內(nèi)部,發(fā)生濾袋堵塞;濾袋過濾粘性大的粉塵時,粉塵在濾袋表面粘連、聚集堵塞濾袋;由于設(shè)備密封不嚴(yán)、漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)管破損、保溫效果不等原因造成空氣進(jìn)入除塵器或除塵器在低于酸露點(diǎn)溫度以下工作
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