美MAC電磁閥在使用中有時會產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象
美MAC電磁閥由于閥兩端壓差較大,容易產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象,避免產(chǎn)生汽蝕的方法是使調(diào)節(jié)閥兩端的壓差小于大允許壓差。即不產(chǎn)生汽蝕的大允許壓差。
若美MAC電磁閥的使用壓差大于大允許壓差,可以采用多降壓原理,使調(diào)節(jié)閥的每一壓差小于大允許壓差,多閥芯的壓調(diào)節(jié)閥就是采用這個原理制成。對于PN32MPa壓調(diào)節(jié)閥采用四閥芯結(jié)構(gòu),對于PN16MPa壓調(diào)節(jié)閥采用兩閥芯結(jié)構(gòu)??梢杂行У谋苊鈮翰钇g現(xiàn)象。
美MAC電磁閥即介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥后,由于節(jié)流作用使閥后壓力低于它的飽和蒸汽壓,會出現(xiàn)部分液體立即汽化的閃蒸現(xiàn)象。
美MAC電磁閥介質(zhì)離開閥芯,閥座節(jié)流處,壓力又恢復到飽和蒸汽壓之上,已汽化的氣泡就會破裂,產(chǎn)生的沖擊力可達每平方厘米幾百公斤。嚴重沖擊損傷閥芯和閥座,這種對閥芯和閥座的沖擊損傷叫汽蝕,也稱空化作用。
美MAC電磁閥在使用中有時會產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。即介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥后,由于節(jié)流作用使閥后壓力低于它的飽和蒸汽壓,會出現(xiàn)部分液體立即汽化的閃蒸現(xiàn)象。
閃蒸后,介質(zhì)離開閥芯,閥座節(jié)流處,壓力又恢復到飽和蒸汽壓之上,已汽化的氣泡就會破裂,產(chǎn)生的沖擊力可達每平方厘米幾百公斤。嚴重沖擊損傷閥芯和閥座,這種對閥芯和閥座的沖擊損傷叫汽蝕,也稱空化作用。
美MAC電磁閥兩端壓差較大,容易產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象,避免產(chǎn)生汽蝕的方法是使調(diào)節(jié)閥兩端的壓差小于大允許壓差。即不產(chǎn)生汽蝕的大允許壓差。
若美MAC電磁閥的使用壓差大于大允許壓差,可以采用多降壓原理,使調(diào)節(jié)閥的每一壓差小于大允許壓差,多閥芯的壓調(diào)節(jié)閥就是采用這個原理制成。對于PN32MPa壓調(diào)節(jié)閥采用四閥芯結(jié)構(gòu),對于PN16MPa壓調(diào)節(jié)閥采用兩閥芯結(jié)構(gòu)??梢杂行У谋苊鈮翰钇g現(xiàn)象
材質(zhì)三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。 (2)確定的閥型,其泄漏量滿足工藝要求。 (3)確定的閥型,其工作壓差應小于閥的允許壓差,如不行,則須從特殊角度考慮或另選它閥。 (4)介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi),環(huán)境溫度符合要求。 (5)根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。 (6)根據(jù)介質(zhì)的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。 (7)根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì),考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。 (8)綜合經(jīng)濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題: a.結(jié)構(gòu)簡單(越簡單可靠性越)、維護方便、備件有來源; b.使用壽命; c.價格。 (9)選秩序。 蝶閥-單座調(diào)節(jié)閥-雙座調(diào)節(jié)閥-套筒調(diào)節(jié)閥-角形閥-三通調(diào)節(jié)閥-球閥-偏心旋轉(zhuǎn)閥-隔膜調(diào)節(jié)閥。
(1)簡單的是氣動薄膜式,其是活塞式,后是電動式。
(2)電動執(zhí)行機構(gòu)主要是驅(qū)動源(電源)方便,但價格,可靠性、防水防爆不如氣動執(zhí)行機構(gòu),所以應選用氣動式。
(3)老電動執(zhí)行機構(gòu)笨重,我們已有電子式精小型可靠性的電動執(zhí)行機構(gòu)提供(價格相應)。
(4)老的ZMA、ZMB薄膜執(zhí)行機構(gòu)可以淘汰,由多彈簧輕型執(zhí)行機構(gòu)代之(性能提,重量、度下降約30%)。
(5)活塞執(zhí)行機構(gòu)品種規(guī)格較多,老的、又大又笨的建議不再選用,而選用輕的新的結(jié)構(gòu)。
材料的選擇:
(1)閥體耐壓等、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求,并應選用制造廠定型產(chǎn)品。
(2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì),不宜選用鑄鐵閥。
(3)環(huán)境溫度低于-20℃時(尤其是北方),不宜選用鑄鐵閥。
(4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標中,其溫度為300℃,壓差為1.5MPa兩點連線以外的區(qū)域時,對節(jié)流密封面應選用耐磨材料,如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
(5)對強腐蝕性介質(zhì),選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同,選擇合適的耐腐蝕材料。
(6)閥體與節(jié)流件分別對待,閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕,其腐蝕率可以在lmm/年左右;節(jié)流件受到速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大,其腐蝕率應小于0.1mm/年。
(7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍,并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。
(8)真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。
(9)水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
(10)典型介質(zhì)的典型耐蝕合金材料選擇因此,應選用四氟耐腐蝕閥,不得已的情況下(如溫度>180℃,PN>1.6)才選用合金。 四、流量特性的選擇: (1)S>0.6時選對數(shù)特性。 (2)小開度工作、不平衡力變化大時選對數(shù)特性。
(3)要求的被調(diào)參數(shù)反映速度快時選直線,慢時選對數(shù)。 (4)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。 (5)液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。 五、作用方式選擇: (1)外常用故障下開或關來表示,即故障開、故障關,與我的氣開、氣閉表示正相反,故障開對應氣閉閥,故障關對應氣開閥。 (2)新的輕型閥、精小型閥已不強調(diào)執(zhí)行機械的正作用、反作用了,因而必須在尾注上標明
。B(氣閉) K(氣開) 六、彈簧范圍的選擇: (1)是選擇彈簧范圍,還要確定工作彈簧范圍。 (2)確定工作彈簧范圍涉及計算輸出力去克服不平衡力。若有困難,應將條件(主要是閥關閉時的壓差)告訴制造廠,協(xié)助計算并調(diào)彈簧和工作范圍出廠(目前,不少根本不做計算)。
流向的選擇: (1)在節(jié)流口,介質(zhì)對著閥芯開方向流為流開,向關方向流為流閉。 (2)流向的選擇主要是單密封類調(diào)節(jié)閥,有單座閥類、角閥類、單密封套筒閥三個大類。基它為規(guī)定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(如O球)。 (3)當dg>15時,通常選流開,當dg≤15的小口徑閥,尤其是壓閥可選流閉,以提壽命。